CCCW水泥基渗透结晶型防水涂料
水泥基渗透结晶型防水涂料由波特兰水泥、多种活性化学成分、石英砂等原料复配而成。为粉末状单组分防水涂料。是一种无毒无污染的环保型建筑材料。具有施工简便省时可靠，防水体寿命与混凝土同步及具有独特的二次抗渗性能等特点……
材料在水的作用下，其中活性化学物质通过载体水向混凝土内部渗透，与混凝土中的游离钙盐交互反应生成不溶于水的结晶体（3CaO·Al2O3·CaSO4·32H2O），填塞毛细孔隙使混凝土本体致密，达到自身结构抗渗防水的作用。产生的结晶体具有自动填补修复混凝土中的毛细孔隙以及混凝土本身因膨胀、收缩所产生的0.4㎜以下裂缝的作用。为混凝土提供**有效及**持久的防水效果。二次抗渗性能，这是CCCW型防水涂料所独具的材料性能。产品在历经了**次透水实验后，其活性化学物质将会继续与水结合反应，不断生成不溶于水的结晶体，封堵毛细孔保持二次抗渗压力。
双重防水性能抗·抗压力水性能·自动修复性能
耐酸碱腐蚀性能·结构补强性能·永久防水性能
产品型号: M-5
产品执行标准:GB18445-2002
1.双重防水
渗透结晶型材料能深入到基体结构内部产生结晶体封堵空隙。同时，作用在混凝土结构基面的涂层由于微膨胀的性能，可以起到补偿收缩的作用，能使施工后的结构基面同样具有很好的抗渗抗裂作用。
2.抗压力水
由于晶体的生成存在于混凝土内部，并和混凝土本体的致密结合，其长期承受压力水性能卓著。测试结果证明：混凝土试件50mm厚，抗压强度14Mpa，经涂刷水泥基渗透结晶防水涂料后，养护到期之后，该试件可承受120米高的压力水（1.2Mpa）。
3. 自动修复
水泥基渗透结晶型防水材料是无机材料，所形成的结晶体不会产生老化，其活性化学物质经很多年后在有水的条件下仍然能激活水泥，产生新的晶体继续密实封闭小于0.4mm的裂缝，完成自动修复过程。没有水份存在时，渗透结晶防水涂料中的活性成份会保持静止休眠状态。当再与水份接触时就会被激活，而且会随着水分渗透到混凝土内部更深。所以被处理过的混凝土结构，若干年后因为振动或其它原因产生的新的细微缝隙时，一旦有水渗入，又会产生新的晶体将水堵住，并填充裂纹。
4.耐酸碱腐蚀
混凝土的化学侵蚀和钢筋锈蚀与水和氯离子的渗入密不可分。渗透结晶材料的结晶体及修复能力是混凝土结构致密，**大程度地阻止降低了水分化学离子的侵入，防止化学腐蚀、防止冻融循环、抑制碱骨料反应对混凝土的破坏，并对钢筋起保护作用。
5.结构补强
材料的结晶是靠激活未水化水泥而实现，因此，在理论上说，可以起到帮助混凝土提高强度的作用。
6.永久性防水性能
水泥基渗透结晶型防水材料所产生的物化反应**初在工作面表层或邻近部位，随着时间的推移和水的存在逐步向混凝土内部渗透，渗透深度可达10-30cm不等。所形成的晶体结构体同时也受到混凝土的保护不被破坏，通常情况下就是涂层被磨掉也不影响其防水效果，因为其有效成分已深入到混凝土内部进行防水，所以称之为具永久性的防水作用。
工作原理
1典型的湿润混凝土结构防水材料。
2当涂料与水混合并以涂抹方式施工时，涂料的活性化学成分会产生作用而形成不能溶解的结晶体于混凝土内的小孔及细管道中。
3混凝土变得更加密实，致密的躯体使水分及其他液体不能渗入
渗漏裂缝自动修复机理
1渗漏裂缝
2本图为一条已切开的裂缝，先用堵漏剂填补，再以M-5涂料密封，当涂料施加于混凝土表面时化学反应开始。
3裂缝被完全封闭，形成密实防水屏障。
产品特性
1.可在迎水面或背水面施工，与混凝土组成完整的整体，使用年限与结构体一样持久
2.可在100％湿润或初凝混凝土基层上施工，节省工期
3.能抵受侵蚀性地下水、海水、氯离子、碳酸化合物、氧化物、硫酸盐及硝酸盐等绝大部分化学物质的侵蚀，起到保护混凝土的加强钢筋的作用。
4.当进行回填土、扎钢筋、强化网或其他惯常和程序时无需特别保护。
5.涂刷CCCW涂料之前，无须在混凝土表面做找平层，节省成本、缩短工期
6.易于施工，可在完工48小时后回填，无需做保护层。节省人力、更具成本效应.
7. 能穿透深入及封闭混凝土中细管道地带及收缩缝，在表面受损的情况下，其防水及抗化学特性仍能保持不变.
8.能封闭不大于0.4毫米的混凝土收缩裂缝，渗透深度达25cm以上，随着时间的推移渗透深度不断增加。
9.与混凝土、砖块、灰浆及石质材料均100％相容
10.允许混凝土透气（呼吸），不让水蒸气积聚，使混凝土保持全面干爽。
11.不会因撕裂、穿刺或接缝位移而析离。
防水抗渗、抗蚀性、抗碳化、抗氯离子渗透
产品对混凝土具有较好的保护功能，经实践证明产品具有较强的抗蚀性、抗碳化、抗氯离子渗透、抗冻融等耐久性指标。
抗碳化----使用了CCCW产品的混凝土，7天抗碳化性能提高37％，28天提高41％
.耐酸碱----其适应范围为PH=3~11之间，有较强的耐酸碱性
.抗冻融----抗冻融指标56天，F≥250以上
.氯离子渗透----经实践证明在混凝土14天龄期时，可以减少氯离子渗透75％以上
产品部分技术指标
水份渗透性 ≤1.9mm×10-11cm/秒，28天后（静水压力下） ≥3.9Mpa合格，无可测渗漏 抗压强度 ≥28.5Mpa
基层处理
涂料不是藉由材料自身的涂布层来达到防水性能，而是藉由使混凝土的致密化，并与其成为一体来发挥防水效果。正因为如此，对混凝土基层的检视及处理是相当重要的工作，因此判断混凝土的基层面是否适当，并迅速加以施工是其防水工法的重点。
1. 基层的一般条件
A. 混凝土拆除模板后，其结构强度属正常水平，且密度基本符合规范要求。
B. 待涂刷的混凝土表面须平整、坚实。符合防水作业的常规技术规范要求。
C. 防水作业表面应干净、无油污、灰尘及其它杂物。
D. 湿润无积水。即将涂刷的涂层完工后48小时内不得积水。
2. 防水基面准备及其处理方法
A. 水泥浮浆
常见于楼板面及大底板面施工缝。以刮除、凿除、磨光等方法彻底去除混凝土面上的杂物和浮浆，并清洗混凝土基面，使防水涂料能密切接合。
B. 施工疑
施工缝包括楼板与墙壁接缝、墙壁中间的施工疑（水平施工缝、冷缝、垂直施工缝）。施工缝处的蜂窝及水泥乳等杂物的沉积，容易形成漏水。沿着施工缝将新混凝土凿成U型槽，并使用CCCW材料进行修补、抹平、压实。
C. 蜂窝
多见于墙面，有时亦可见于天花板面，特别在墙面施工缝附近容易产生。在混凝土表面发现蜂窝时，将蜂窝及四周围松脱物打除，并用基层处理剂填实、抹平。
D. 油污
灰尘、油脂类、污垢及铁锈会影响涂料的粘着性能，尤其是油脂类会形成隔膜而阻碍涂料的渗透作用，因此必须清除干净。
清水模板的脱膜剂，因具有高度的疏水性及泼水性，亦会阻碍涂料的渗透作用，因此在脱模需用水清洗混凝土表面，必要时可用铁丝刷清理这些表面区域。
E. 裂缝
超过0.4mm的裂缝，均须加以处理。
F. 渗漏部位
防水施工前，一切渗漏部位均须进行修补和封堵，使得防水施工面不至于积水或流水。
材料配制 涂刷方式施工：
将2份的清水倒入5份的涂料干粉中（体积比为水：涂料干粉=2：5），然后用手提搅拌机均匀（约3-5分钟）
调量限制：
每次调制的浆料，尽可能在30分钟内用完，混合物变稠时要频繁搅动，不能加水。
施工方法：
涂刷前用水润湿施工面，使施工面潮而不湿，尽可能让混凝土的水饱和。
涂料在施工可采用喷涂和涂刷法。涂刷法常用硬毛刷子（采用人造纤维为较佳）施工涂刷。若以喷涂方式施工，建议采用坠式斗或活塞浆式器材。
一般涂刷二遍，涂层要求均匀，各处都要涂到，涂层太厚养护困难。涂刷时应注意用力，来回纵横的刷以保证都能涂上并达到均匀。喷涂时喷嘴距涂层要近些，以保证灰浆能喷进表面微孔或微裂纹中。
在**遍 涂层完成后，用手指轻压无痕，4小时后即可以进行第二遍 涂层施工，如太干则应先喷湿润养护，涂层搭接宽为100mm，施工时在搭接处用水润湿后直接施工 涂层。
在地下室基础地坪及一般地坪于新浇灌的混凝土表面，可以用手或筛网将 CCCW粉末材料直接撒在其表面，再用工具刮抹打平，使其渗入混凝土内部达到永久防水效果。
用量：一般民用建筑工程用量：视渗漏情况、基层平整度而定，一般每平方米用量0.8-1.5kg/m2，分二次涂刷。
干撒施工用量： 每平方米用量1.5kg/m2
地铁、隧道、水坝等大型土木工程用量：
必须保证每平方米用量1.0kg/m2以上
1. 温度要求：当气温高于5摄氏度时， CCCW材料均可进行施工
适用范围:
.需要防水性，抗冻性、抗蚀性及耐久性的水泥混凝土结构及制品
.防水砂浆、喷射混凝土及碾压混凝土
.高性能混凝土
包装：塑料桶、编织袋包装
重量：25kg/袋 20Kg/桶
技术指标：
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试验项目
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性能指标
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≥
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10
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泌水率比，
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≤
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70
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抗压强度比
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7d,％
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≥
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120
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28d,％
|
≥
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120
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含气量，％
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≤
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4.0
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凝结时间差
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初凝，min
|
>
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-90
|
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终凝，min
|
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--
|
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收缩率比
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28d,％
|
≤
|
125
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渗透压力比
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28d,％
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≥
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200
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第二次抗渗压力
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56d,Mpa
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≥
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0.6
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对钢筋的锈蚀作用
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无钢筋无锈蚀危害
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